由于家电产品的百花齐放，镀锌钢板所使用的表面处理方法品种繁多，对性能的要求也各不相同，其中用得较多的是耐指纹处理。

1）耐指纹处理的作用

耐指纹处理是在镀锌钢板表面涂覆一层极薄、透明的有机树脂薄膜，可以防止镀锌钢板在生产加工过程中操作人员的指纹粘附在产品上，影响产品的外观。同时，也能提高产品的耐腐蚀性能，改善成形加工时的润滑性，并作为后续涂装的粘附底层。

2）耐指纹涂料

耐指纹处理涂层是在钝化以后再进行，以与钝化膜共同作用，使产品既具有良好的外观，又有较好的耐腐蚀性能。可作为耐指纹涂料的水溶性树脂很多种，如丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等。丙烯酸树脂颜色浅，透明度高，具有良好的耐热性、耐蚀性、柔韧性、加工性，同时对镀锌钢板又具有较强的附着力，在耐指纹处涂层中得到广泛的运用。聚氨酯树脂则具有较强的耐蚀性能，应用也较广泛。

3）耐指纹成膜的过程

耐指纹涂层都是采用辊涂法涂敷于镀锌板表面。涂料中的有机树脂是以微小的颗粒悬浮于水相中，当烘干时，水分逐渐蒸发，体积随之缩小，这些分散的聚合物颗粒逐渐相互接近，颗粒之间存在的毛细管压力迫使颗粒挤紧，随着水分的蒸发进行，压力继续增加，使颗粒变形，颗粒间相互融合成连续的有机膜。因而耐指纹处理以后的烘干温度和时间非常重要，否则就会造成涂膜的固化不良，钢卷内部各层镀锌钢板之间相互粘结。一般涂膜厚为1μm左右，烘干时板温约为110℃左右，然后再冷却到室温卷取。

4 ）耐指纹膜的构成

耐指纹膜分为反应层，浓缩层和润滑层，分别赋予耐指纹膜耐蚀性、润滑性、耐指纹性、附着性等性能。

钝化液涂敷在镀锌板表面后，经过烘干时，成膜过程分为4个阶段：

阶段I：湿膜涂敷：有效成分均匀地分散在水介质中；

阶段II：湿膜中非结合水的挥发；

阶段III：树脂乳胶微粒表面分散剂的脱离→各微粒间的融合；

阶段IV ：理想的成膜状态，结合水/分散剂完全脱离、微粒充分交联完全融合。