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为什么镀锌钢板在清洗时必须使用乳化液?

最近更新: 2021-06-01

镀锌板在清洗时必须使用乳化液,这样不仅可以降低轧制力,还能确保镀锌板表面的质量,根据镀锌带钢的清洗原理,污物要经过清洗剂的润湿、浸透、包裹、剥离的过程才能从钢板表面根除。
在使用乳化液的时候,不但可以用乳化液,而且乳化液中添加一种添加剂可以改善性能,使得润滑剂在金属面制成一种网状结构的吸附膜,来保证镀锌带钢的表面质量,令它在日后的使用中可以具备一定的韧性和抗压强度。由于乳化性液中极性分子和金属表面的吸附力较大,所以添加剂一方面提高了乳化液的轧制性能,保证了轧制的稳定性。
热镀锌板表面出现的锌粒,也就是那些没有被磨平的粗糙的小颗粒,这种小颗粒不止影响美观而且还影响使用。形成这种颗粒的原因是因为镀锌生产时底渣过多被机器搅动浮起,粘附在镀锌板面上,还有就是因为生产温度太高使得底渣浮起,此外,锌液中含铝过高,以为铝和锌有很好的亲和力,从而合在一起,附着在镀锌板表面。消除锌粒也只需要对症下药就可以处理,例如,经常处理底渣,保持镀锌环境的保洁度;镀锌液温度不要太高,保持在440℃~450℃为宜;锌液中铝的含量不要过高,保持在0.1%左右为宜,另外还要注意,库存时间太久会增加氧化等等,总之,锌粒只要严格生产,还是可以消除的。热镀锌表面形成厚边,这意味着锌层的边沿要比中间部分厚,就成了厚边缺陷,不利于带钢的卷取。厚边又分为高速厚边和低速厚边,形成厚边的原因是因为镀锌中气刀的角度调整不佳造成气吹,形成扰流而产生的,适当地调整气刀力度就可以排除此缺陷。


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王晓鹏 18763518898

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